Præsning er en produktfremstillingsproces, der anvendes af mange producenter. Den former metalplader til forskellige dele på en ensartet måde. Det giver producenten en meget specifik måde at kontrollere produktionsprocessen på og anvendes i vid udstrækning inden for forskellige områder af industriel produktion på grund af de mange tilgængelige muligheder.
Denne alsidighed betyder, at producenter har en masse viden om forskellige prægemetoder, så det giver perfekt mening at samarbejde med en erfaren materialeleverandør. Når man arbejder med metaller som aluminium eller rustfrit stål, er det vigtigt at forstå legeringens anvendelse i hver proces, og det samme gælder for prægning.
To almindelige stemplingsmetoder er progressiv stempling og transferstempling.
Hvad er stempling?
Prægning er en proces, der involverer at placere en flad metalplade på en stansepresse. Udgangsmaterialet kan være i billet- eller coilform. Metallet formes derefter til den ønskede form ved hjælp af en stansedyse. Der findes mange forskellige typer prægning, der kan bruges på metalplader, herunder stansning, stansning, prægning, bøjning, flangefremstilling, perforering og prægning.
I nogle tilfælde udføres prægecyklussen kun én gang, hvilket er tilstrækkeligt til at skabe den færdige form. I andre tilfælde kan prægeprocessen forekomme i flere faser. Processen udføres typisk på kold metalplade ved hjælp af præcisionsbearbejdede matricer fremstillet af højtydende værktøjsstål for at sikre ensartethed og pålidelighed i prægeprocessen.
Simpel metalformning går tusinder af år tilbage og blev oprindeligt udført manuelt ved hjælp af en hammer, syl eller andre lignende værktøjer. Med industrialiseringens og automatiseringens fremkomst er prægeprocesser blevet mere komplekse og forskelligartede over tid med en række forskellige muligheder at vælge imellem.
Hvad er progressiv stansning?
En populær type prægning er kendt som progressiv stansning, der anvender en række prægeoperationer i en enkelt lineær proces. Metallet fremføres ved hjælp af et system, der skubber det fremad gennem hver station, hvor hver nødvendig operation udføres trin for trin, indtil delen er færdig. Den sidste handling er normalt en beskæringsoperation, der adskiller emnet fra resten af materialet. Spoler bruges ofte som råmateriale til progressive prægeoperationer, da de typisk bruges i storproduktion.
Progressive prægeoperationer kan være komplekse processer, der involverer mange trin, før de er færdige. Det er afgørende at fremføre pladen præcist, normalt inden for et par tusindedele af en tomme. Koniske føringer er blevet tilføjet til maskinen, og de kombineres med de huller, der tidligere er stanset i pladen, for at sikre korrekt justering under fremføringen.
Jo flere stationer der er involveret, desto dyrere og mere tidskrævende bliver processen. Af økonomiske årsager anbefales det at designe så få progressive matricer som muligt. Det er vigtigt at bemærke, at når funktionerne er tæt på hinanden, kan der ikke være tilstrækkelig frigang til stemplet. Derudover opstår der problemer, når udskæringer og fremspring er for smalle. De fleste af disse problemer løses og kompenseres for ved hjælp af CAD (Computer Aided Design) software til del- og formdesign.
Eksempler på anvendelser, der bruger progressive matricer, omfatter dåsehylder til drikkevarer, sportsudstyr, karosserikomponenter til biler, luftfartskomponenter, forbrugerelektronik, fødevareemballage og meget mere.
Hvad er transferstansning?
Transferstansning minder om progressiv stansning, bortset fra at emnet fysisk overføres fra en station til den næste i stedet for kontinuerligt at blive fremført. Dette er den anbefalede metode til komplekse presseoperationer, der involverer flere komplekse trin. Automatiske overføringssystemer bruges til at flytte dele mellem arbejdsstationer og holde samlinger på plads under drift.
Hver forms opgave er at forme emnet på en bestemt måde, indtil det når sine endelige dimensioner. Multistationsstansemaskiner giver én maskine mulighed for at betjene flere værktøjer på samme tid. Faktisk involverer det, hver gang pressen slukkes, når emnet passerer igennem den, at alle værktøjerne arbejder samtidigt. Med moderne automatisering kan multistationspresser nu udføre operationer, der tidligere ville have involveret flere forskellige operationer i én presse.
På grund af deres kompleksitet kører transferstansere typisk langsommere end progressive matricesystemer. For komplekse dele kan det dog fremskynde den samlede produktionsproces at inkludere alle trin i én proces.
Transferstansesystemer bruges typisk til større dele, end der er egnede til den progressive stanseproces, herunder rammer, skaller og strukturelle komponenter. Det forekommer typisk i industrier, der anvender progressive stanseteknikker.
Sådan vælger du de to processer
Valget mellem de to afhænger normalt af den specifikke anvendelse. Faktorer, der skal overvejes, omfatter kompleksiteten, størrelsen og antallet af involverede dele. Progressiv stansning er ideel til bearbejdning af et stort antal små dele på kort tid. Jo større og mere komplekse dele der er involveret, desto mere sandsynligt er det, at transferstansning er nødvendig. Progressiv stansning er hurtig og økonomisk, mens transferstansning tilbyder større alsidighed og variation.
Der er et par andre ulemper ved progressiv stansning, som producenter skal være opmærksomme på. Progressiv stansning kræver typisk mere råmateriale. Værktøjer er også dyrere. De kan heller ikke bruges til at udføre operationer, der kræver, at dele forlader processen. Det betyder, at for nogle operationer, såsom krympning, halsning, flangekrympning, gevindvalsning eller rotationsstansning, er en bedre løsning at stemple med en transfermatrice.
Opslagstidspunkt: 25. august 2023